pk10帐号注册

解决方案 Solutions
    无分类
搜索 Search

螺旋输送机机体的使用及保护

2014/3/14 8:35:57点击:

螺旋输送机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的输送设备,各种轴承均处于灰尘中工作,因此在这样工况条件下的螺旋机的合理操作与保养就具有更大的意义,螺旋机的操作和保养主要要求如下:

1.螺旋机应无负载起动,即在机壳内没有物料时起动,起动后方能向螺旋机给料。

2.螺旋机初始给料时,应逐步增加给料速度至达来额定输送能力,给料应平均,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台机器早日损坏。

3.为了保证螺旋机无负载起动的要求,输送机在停车前应停止加料,等机壳内物料完全输尽后方可停止运转。

4.被输送物料内不得混入坚硬的大块物料,避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。

5.在使用中经常检视螺旋机各部位的工作状态,注意各紧固机件是否松动,如果发觉机件松动,则应立刻拧紧螺钉,使之复新紧固。

6.应当特别注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动,如发觉此现象应立刻停止,矫正之。

7.螺旋机的机盖在机器运转时不应取下,以免发生事故。

pk10帐号注册 8.螺旋机运转中发生不正常现象均应加以检查,并排除之,不得强行运转。

9.螺旋机各运动机件应经常加润滑油。

(1)驱动装置的减速器应按其说明书要求润滑。

(2)螺旋机两端轴承箱内用锂基润滑脂,每半月注入一次约5克。

(3)螺旋机吊轴承,选用M1类别,其中80000型轴承浸在融解了润滑脂中,与润滑脂一道冷却,复新装好后使用;如尼龙密封圈损坏应及时更换,使用一年,用以上方法再保养一次,可获优良效果。

(4)螺旋机吊轴承,选用M2类别,每班加注润滑脂,每个吊轴承瓦注脂约5克,高温物料应使用ZN2钠基润滑脂《GB492-77》,摘用自润滑轴瓦,也应加入少量润滑脂。

10.提高螺旋叶片耐磨性的措施

螺旋输送器的寿命取决于螺旋叶片的耐磨性.螺旋叶片磨损最严复的地方是它的顶部.磨损主要是磨粒磨损、氧化磨损和热磨损.提高螺旋叶片的耐磨性,可摘取下列措施:

(1)表层强化处理.表层强化并不仅仅提高表层硬度,还可使金属材料表面具有某种特别的化学性能.表面强化处理可以摘用电弧和火焰方法来提高金属材料表面的硬度.一般来说,硬度高,耐磨性好.

(2)在靠螺旋叶片上部装上耐磨钢片或覆盖增强高分子耐磨片,磨损后可很快地更换.

(3)刷涂耐磨涂层,如HNT耐磨涂料,这种涂料粘结力强,成型好,稳固性高,摩擦系数小,具有一定的机械强度,刷涂工艺简单,适合于温度小于100℃的场合,但抗冲击性差.试验证明这种耐磨涂料的耐磨性比铸铁高2.5倍.

(4)以聚四氟乙烯为基材,填充高分子粉或合金粉和氧化物等材料,摘用粉末冶金烧结成型的螺旋叶片,其耐磨性很高,年磨损量只有0.002~0.004mm.

11.机械密封的防护

(1)选材  环境不同,选材不同,既要照顾选材的一致性,又要照顾环境腐蚀差异;温度、浓度、压力不同,选材不同;同一介质温度,浓度、压力不同,腐蚀情况各异,要对腐蚀性有所了解,酌情选材;腐蚀形式不同,选材不同。
pk10帐号注册     (2)结构设计  ①避免与介质接触的设计。摘用内装式、外装式、隔离液等机械密封,涂层、保护套也可起来与介质隔离的作用。②端面设计。摘用镶嵌结构,端面为压应力,可避免应力腐蚀破裂。③弹簧防腐设计。从结构上使弹簧不与介质接触是较好的方法,如外装上喷涂保护层、加保护套等。改旋转型为静止结构。④辅助密封圈。只要缝隙足够小,所有材料都可能产生缝隙腐蚀。波纹管与轴套接触面宽且取消辅助密封圈,是一种好的密封。

(3)保护与使用  建立封液及冷却系统,并经常更换封液及冷却液,加强对端面冷却。检修与安装时,严禁敲击密封件,以防止局部相变而为腐蚀提供条件。密封件安装前,应严格地清洗干净。

 

凤凰快3 1分快3 pk10注册平台 pk10手机投注 大发时时彩

免责声明: 本站资料及图片来源互联网文章-|,本网不承担任何由内容信息所引起的争议和法律责任-。所有作品版权归原创作者所有,与本站立场无关-|,如用户分享不慎侵犯了您的权益,请联系我们告知,-|我们将做删除处理!